北京泡沫板专用胶厂 科技赋能 守护大国粮仓

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　　储为国计，备为民生，粮安天下。党的二十届四中全会提出，“要提升农业综生产能力和质量益”，为我国农业发展指明了奋进的向。当前，大国粮仓的智慧化、绿化转型正加速进，成为提升农业质量益、筑牢安全线的关键环。

　　“过去人工巡查37个粮仓要大半天，现在智能平台半小时就能完成，如有异常情况还会自动预警。”中储粮眉山直属库保管员逸的经历，正是这场变革背后“藏粮于技”的生动实践。从气膜仓的拔地而起，到绿储粮的智慧守护，再到收储加工环节的技术赋能，近年来，科技正为守护大国粮仓注入源源不断的力量，让每粒粮食都能在全生命周期中得到精心呵护。

　　仓廪焕新 筑牢大国粮仓根基

　　在位于四川省成都市新津区的中央储备粮四川新津直属库，全球座架空式粮食气膜仓巍然矗立。这些被工作人员亲切称为“白胖子”的粮仓，单仓可储存7500吨大豆，榨油后可供八万人口年食用。

　　“气膜仓整个仓顶结构的灵感来源是鸡蛋壳。”中储粮成都储藏院建筑师包晓强揭秘说，与传统半球形仓顶相比，气膜仓的圆滑过渡设计不仅减少了空间，还解决了雨水汇集问题。

　　据介绍，这座创新粮仓采用特的三层结构，外层是分子膜材“冲锋衣”，中间为聚氨酯“保温服”北京泡沫板专用胶厂，内层是钢筋混凝土“铠甲”。这种结构使仓壁传热系数较传统浅圆仓降低约70，夏季仓温上升显著延缓。

　　“气膜仓投用后，各项关键指标表现优异。”新津直属库总经理杨宏宇了笔“绿账”：气膜仓的仓壁传热系数较传统浅圆仓降低约70，夏季仓温上升速度显著延缓，能有抑制粮食品质劣变；气密空仓试验半衰期达到国标准粮仓建设标准要求的6倍，气调作业需二次补气，能耗直接降低30；在空调控温、谷物冷却、冬季通风等科技储粮技术应用中，综能耗降低10以上。

　　据悉，四川新津直属库的创新并非个例。2025年5月，中储粮长沙直属库的全国批9000吨气膜粮仓顺利建成，5座气膜仓每座直径24米、33米，装粮度达26.6米，其结构尺寸创下国内同类型仓储设施之。令人称道的是，这些气膜仓的气密达到国标准粮仓的6倍以上，保温隔热能是传统浅圆仓的3倍以上。

　　放眼全国，粮食仓储设施正迎来升。“十四五”时期，全国粮食标准仓房完好仓容已过7.3亿吨，较“十三五”末增加5800万吨；标准粮仓仓容逐年递增，具备低温准低温储藏能力的仓容达到2.2亿吨，比“十三五”末增加7000万吨，相当于新增数千万亩“形粮田”。

　　此外，各地积进粮食储存环节减损降耗，四川投入省补助资金近7亿元，支持新建标准粮仓155万吨；山西积争取省财政资金支持，实施绿储粮技术改造；北京、上海、湖北、广东、重庆、贵州加大绿储粮投入力度，促进绿储粮技术集成应用……这些立足区域储粮需求的差异化升举措，为筑牢大国粮仓根基提供了坚实支撑。

　　储粮有 精心呵护每粒粮食

　　走进中储粮眉山直属库，仓内温湿度显示器上跳动着数字：温度22.5℃北京泡沫板专用胶厂，湿度52。“跟人样，粮食也有舒适的‘睡眠环境’。”保管员逸解释道，温度18~25℃、湿度40~70时，粮食品质保持得好。

　　在这里，氮气气调技术正悄然守护着粮仓。仓储科科长刘志全介绍：“氮气不仅能虫害，还能抑制粮食呼吸作用，延缓粮食品质出现变化。”目前，该库正加紧升氮气生产系统，预计明年产能将从每小时220立米提升至460立米。

　　粮仓内的“智慧守护网”远不止于此。196个测温点组成的立体监测网络，实时捕捉着粮堆不同点位、不同度的温度变化；库区配备的105个清摄像头，具备360度旋转和23倍变焦，能清晰聚焦到每粒粮食的纹理……

　　“过去人工巡查37个粮仓要大半天，现在依靠‘技技控’系统，半小时就能完成全库区巡检。”逸指着中控屏上的“智慧大脑”介绍，这套系统集成了粮食数量监管、质量监管、安全生产监管等5大类25种智能法，PVC管道管件粘结胶“粮情异常预警”准确率过87，真正实现从“人找问题”到“问题找人”的转变。

　　与此同时，在成都的储粮害虫实验室里，另套“虫密码”正在被破解。实验室中收藏了226种储粮害虫标本，还饲养着20种常见活体害虫，科研人员通过细致观察，掌握每种害虫的习。

　　“玉米象会吃光粮食内部营养，在粮粒上留下孔洞；谷蠹不仅咬碎粮粒表皮，还会在内部产卵，幼虫啃食后只留下层空皮。”中储粮成都储藏院工程师马铭拿起只标本解释说，粮仓内的AI虫情监测摄像头，每隔15秒就会自动巡检次，通过AI虫情检测分析终端，能比人工巡查提前30天发现害虫，识别准确率达95以上。

　　“系统旦识别到害虫，就会自动送预警信息，我们会立即启动氮气气调等物理法。”马铭说，这种绿控式避了化学药剂残留北京泡沫板专用胶厂，让储粮安全。目前，虫情AI分析预警技术已在温州、玉环、铜陵、南宁等20余直属库开展示范，有降低了虫情暴发风险。

　　从南的氮气气调到北的内环流控温，我国已形成因地制宜的绿储粮技术体系。其中，内环流控温储粮技术较常规储粮技术节能50以上。随着这些技术的广泛应用，我国农户储粮损失率已从十年前的8降至目前的约3，业粮库储粮周期内综损失率控制在1以内，我国粮食储备正加速从“储得足”向“储得好”跨越。

　　全程赋能 畅通节粮减损链条

　　粮食的科技守护之旅，从田间地头就已开启。在“天府粮仓”提地——四川省眉山市东坡区永丰村，种粮大户元威对今年的收成很满意。他指着连片的标准农田介绍：“我们这里交通便利、用水便，而且2018年开始就实现了人机施肥，现在水稻单产稳定在每亩近1400斤！”

　　当这些优质粮食离开田间前往粮库时，另场智慧革命正在那里等候，那就是国内粮食行业个“机器人技术+模块化”智能化集成设备——“粮食收购智能扦检系统”。

　　“这套系统可以根据车厢长度自动匹配扦样点数量和位置。”中储粮成都研究院工程师唐琦林指着正在作业的系统介绍，取到的样品混匀、分样后，经机械臂快速传送到各个仪器中，经智能AI识别数据库分析，对出糙率、杂质等22项指标进行检测，“大概12分钟，这车稻谷的检测结果出炉。稍后，用于抽检的10斤左右粮食会通过余粮回送装置返还粮车，大限度保障农民利益。”

　　目前，这套系统已在全国近40个中央储备粮直属库投入使用，在夏粮、秋粮收购等关键环节发挥了重要作用，好保障粮食收购环节扦检结果的公平、公正。

　　粮食颗粒归仓后，节粮减损的征程并未结束，而是在加工环节开启了新的篇章。在稻谷加工面，针对过度抛光致的损耗，中粮集团突破开发了9黄金碾磨技术，不仅有保留了米粒原生美味层和原生口感，大降低了谓的加工损耗，从生产环节遏制粮食浪费现象。

　　“谷物碾磨就像削苹果，削得越狠浪费越多。我们找到的大米‘黄金碾磨度’，能让每吨稻谷多产出32公斤大米。”中粮营养健康研究院谷物研发中心主任亓盛敏表示，如果在全国广，相当于新增百万亩良田的产量。

　　此外，小麦、玉米等加工域同样有“减损妙招”。中粮集团研发的全麦粉稳态化技术，让全麦粉得粉率达到95以上，过去被视为产品的麸皮，如今成为全麦粉原料。另外小麦胚芽通过精细加工技术产出附加值产品。而在玉米加工域，可以将玉米淀粉转化为燃料乙醇、淀粉糖，玉米蛋白用于生产饲料，玉米胚芽榨取玉米油，玉米芯用作绿燃料，让每粒玉米都发挥大价值。

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　　从科技储粮让粮食在仓内“睡得好”，到创新加工让其价值“用得好”——如今，这条贯穿粮食生命周期的科技链条，正将丰收的希望，扎实地转化为餐桌上的幸福与国粮安的底气。

　　（记者 訾 谦） 北京泡沫板专用胶厂